• sns01
  • sns02
  • sns03
  • sns05
jh@jinghe-rotomolding.com

Ano ang Rotomolding

Pag-ikot ng Pag-ikot (BrE paghuhulma) nagsasangkot ng isang pinainit na guwang na hulma na puno ng isang singil o pagbaril ng bigat ng materyal. Pagkatapos ay dahan-dahang iniikot (karaniwan sa paligid ng dalawang patayo na mga palakol) na sanhi ng paglambot ng materyal na lumambot at dumikit sa mga dingding ng hulma Upang mapanatili ang kahit na kapal sa buong bahagi, ang hulma ay patuloy na paikutin sa lahat ng oras sa panahon ng pag-init at upang maiwasan ang lumubog o pagpapapangit din sa panahon ng paglamig. Ang proseso ay inilapat sa mga plastik noong 1940s ngunit sa mga unang taon ay hindi gaanong ginamit sapagkat ito ay isang mabagal na proseso na pinaghihigpitan sa isang maliit na bilang ng mga plastik. Sa nakaraang dalawang dekada, ang mga pagpapabuti sa pagkontrol ng proseso at mga pagpapaunlad na may mga plastik na pulbos ay nagresulta sa isang makabuluhang pagtaas sa paggamit.

Ang Rotocasting (kilala rin bilang rotacasting), sa pamamagitan ng paghahambing, ay gumagamit ng mga self-curing resin sa isang hindi naiinit na amag, ngunit nagbabahagi ng mabagal na bilis ng pag-ikot na karaniwan sa pag-ikot ng paghuhulma. Ang spincasting ay hindi dapat malito sa alinman, paggamit ng mga resin na self-curing o puting metal sa isang mataas na bilis na centrifugal casting machine.  

Kasaysayan

Noong 1855 idokumento ni R. Peters ng Britain ang unang paggamit ng biaxial rotation at heat. Ang proseso ng paikot na paghulma na ito ay ginamit upang lumikha ng mga shell ng artilerya ng metal at iba pang mga guwang na sisidlan. Ang pangunahing layunin ng paggamit ng paikot na paghuhulma ay upang lumikha ng pagkakapare-pareho sa kapal at density ng pader. Noong 1905 sa Estados Unidos, ginamit ng FA Voelke ang pamamaraang ito para sa paggalang ng mga bagay ng waks. Humantong ito sa proseso ng GS Baker at GW Perks na gumawa ng guwang na mga itlog ng tsokolate noong 1910. Ang paikot na paghuhulma ay umunlad pa at ginamit ni RJ Powell ang prosesong ito para sa paghubog ng plaster ng Paris noong 1920s. Ang mga maagang pamamaraan na ito na gumagamit ng iba't ibang mga materyales ay nagturo sa mga pagsulong sa paraan ng paggamit ng paikot na paghubog na ginagamit ngayon sa mga plastik.

Ang mga plastik ay ipinakilala sa proseso ng paikot na paghulma noong unang bahagi ng 1950s. Ang isa sa mga unang aplikasyon ay ang paggawa ng mga ulo ng manika. Ang makinarya ay gawa sa isang E Blue box-oven machine, na inspirasyon ng isang likuran ng ehe ng General Motors, pinalakas ng isang panlabas na de-kuryenteng motor at pinainit ng mga sahig na naka-mount na gas. Ang hulma ay gawa sa electroformed nickel-copper, at ang plastik ay isang likidong PVC plastisol. Ang pamamaraang paglamig ay binubuo ng paglalagay ng amag sa malamig na tubig. Ang prosesong ito ng paikot na paghulma na humantong sa paglikha ng iba pang mga laruang plastik. Habang tumataas ang demand at kasikatan ng prosesong ito, ginamit ito upang lumikha ng iba pang mga produkto tulad ng mga cone sa kalsada, mga sea buoy, at mga arm arm. Ang katanyagan na ito ay humantong sa pagbuo ng mas malaking makinarya. Ang isang bagong sistema ng pag-init ay nilikha din, na nagmumula sa orihinal na direktang mga jet jet hanggang sa kasalukuyang hindi direktang mataas na bilis ng air system. Sa Europa noong 1960s ang proseso ng Engel ay binuo. Pinayagan nito ang paglikha ng malalaking guwang na lalagyan na malikha sa low-density polyethylene. Ang pamamaraang paglamig ay binubuo ng pagpatay sa mga burner at pinapayagan ang plastik na tumigas habang tumba pa rin sa hulma.[2]

Noong 1976, ang Association of Rotational Moulders (ARM) ay sinimulan sa Chicago bilang isang asosasyon sa kalakal sa buong mundo. Ang pangunahing layunin ng asosasyong ito ay upang madagdagan ang kamalayan sa umiikot na teknolohiya at proseso ng paghuhulma.

Noong 1980s, ang mga bagong plastik, tulad ng polycarbonate, polyester, at nylon, ay ipinakilala sa paikot na paghuhulma. Humantong ito sa mga bagong gamit para sa prosesong ito, tulad ng paglikha ng mga tangke ng gasolina at pang-industriya na paghulma. Ang pananaliksik na nagawa mula pa noong huling bahagi ng 1980s sa Queen's University Belfast ay humantong sa pagbuo ng mas tumpak na pagsubaybay at pagkontrol sa mga proseso ng paglamig batay sa kanilang pag-unlad ng "sistemang Rotolog".

Kagamitan at tooling

Ang mga rotational molding machine ay ginawa sa isang malawak na hanay ng mga laki. Karaniwan silang binubuo ng mga hulma, isang oven, isang paglamig na silid, at mga spindle ng amag. Ang mga spindle ay naka-mount sa isang umiikot na axis, na nagbibigay ng isang pare-parehong patong ng plastik sa loob ng bawat hulma.

Ang mga hulma (o tooling) ay alinman sa gawa-gawa mula sa welded sheet steel o cast. Ang pamamaraan ng katha ay madalas na hinihimok ng laki ng bahagi at pagiging kumplikado; ang pinaka masalimuot na mga bahagi ay malamang na ginawa sa labas ng tooling ng cast. Ang mga hulma ay karaniwang gawa mula sa hindi kinakalawang na asero o aluminyo. Ang mga amag ng aluminyo ay karaniwang mas makapal kaysa sa isang katumbas na amag ng bakal, dahil ito ay isang mas malambot na metal. Ang kapal na ito ay hindi nakakaapekto sa mga oras ng pag-ikot nang malaki dahil ang thermal conductivity ng aluminyo ay maraming beses na mas malaki kaysa sa bakal. Dahil sa pangangailangang bumuo ng isang modelo bago ang paghahagis, ang mga cast mold ay may posibilidad na magkaroon ng karagdagang mga gastos na nauugnay sa pagmamanupaktura ng tooling, samantalang ang mga gawa-gawa na bakal o aluminyo na hulma, lalo na kapag ginamit para sa mga hindi gaanong kumplikadong mga bahagi, ay mas mura. Gayunpaman, ang ilang mga hulma ay naglalaman ng parehong aluminyo at bakal. Pinapayagan nito ang mga variable na kapal ng dingding ng produkto. Habang ang prosesong ito ay hindi tumpak tulad ng paghuhulma ng iniksyon, nagbibigay ito sa taga-disenyo ng higit pang mga pagpipilian. Ang pagdaragdag ng aluminyo sa bakal ay nagbibigay ng higit na kapasidad ng init, na nagdudulot ng matunaw na daloy upang manatili sa isang likidong estado para sa mas mahabang panahon.


Oras ng pag-post: Aug-04-2020