Pagbuo at Paglalapat ng Rotational Molding

一, Pag-unlad ngRotational Molding

Sa ibang bansa, ang rotational molding ay isa sa mga malawakang ginagamit na plastic molding process. Noong 1940s, ginamit ang PVC paste upang makagawa ng mga laruan tulad ng mga plastik na bola sa pamamagitan ng rotational molding. Noong 1950s, ang polyethylene rotational molding process gamit ang low-density polyethylene powder resin bilang hilaw na materyal ay binuo upang makabuo ng mga produktong pang-industriya tulad ng polyethylene storage tank at malalaking tubo, na lubos na nag-promote sa pagbuo ng rotational molding process. Simula noon, ang naylon, polycarbonate, ABS at iba pang mga plastik ay hinulma na rin ng proseso ng rotational molding. Noong unang bahagi ng 1970s, ang rotational molding ay naging isang malakihang proseso ng plastic molding.

Noong 1971, mayroong higit sa 50 kumpanya na nakikibahagi sa produksyon ng mga rotational molding na produkto sa UK, at humigit-kumulang 70 mga tagagawa ng rotational molding thermoplastics; Mayroong higit sa 20 kumpanya na nakikibahagi sa pagpoproseso ng rotational molding sa kontinente ng Europa, kabilang ang mga kumpanya mula sa Germany, France, Switzerland, Norway, Austria, Denmark at iba pang mga bansa.

Noong unang bahagi ng 1970s, nakapagbigay ang UK ng roll molding machine na may kakayahang gumawa ng mga lalagyan na may kapasidad na 18000L; Ang Netherlands ay gumawa ng isang malaking cylindrical tank na may diameter na 2.1m at isang haba na 4.8m. Ang tangke ay 540kg at ang kapal ng pader ay 25mm. Noong 1970, ang kabuuang dami ng mga produktong rotational molding sa Europa ay umabot sa higit sa 15000t, kabilang ang mga 7000t sa Britain.

Noong 1970, higit sa 500 mga yunit sa Estados Unidos ang nakikibahagi sa paggawa ng mga produktong rotational molding. Mayroon silang higit sa 500rotational molding machine, at ang kapasidad ng rotational molding container ay lumampas sa 10000 L (2400 gallons); Ang pinakamataas na bahagi ng plastik na ginawa ng roll molding machine ay 4.6× apat na punto anim× 2.1m.

Noong 1960s, ang mabilis na pag-unlad ng teknolohiya ng rotational molding ay malapit na nauugnay sa pagpapabuti ng mga katangian ng resin at rotational molding equipment. Sa panahong ito, maraming mga espesyal na plastik para sa rotational molding ang binuo, tulad ng PE P-320, Raychem Flamolin 771 at iba pang polyethylene resins na binuo ng United Carburization Company. Ang FE P-320 ay isang uri ng low-density polyethylene, na may magandang flow molding performance ng low-density polyethylene resin at low temperature impact toughness, chemical resistance at stress cracking resistance ng high-density polyethylene resin; Ang Raychems F1amo1in 711 ay isang cross-linked polyethylene resin para sa rotational molding. Bukod sa pagiging cross-linked, mayroon din itong self extinguishing property. Ang sikat na roll molding cross-linked polyethylene resin Marlex Cl-100 ng Philips ay binuo din sa panahong ito.

Upang matugunan ang mga pangangailangan ng paghahanda ng malakirotational molding products, maraming mga makina na may kakayahang bumuo ng malalaking produkto ng rotational molding ay binuo noong huling bahagi ng 1960s, na maaaring epektibong gumamit ng espasyo sa sahig at enerhiya ng init. Noong 1970, higit sa kalahati ng mga roll molding machine na ibinebenta sa merkado ay may rotary diameter na higit sa 1.75m. Bilang karagdagan, ang antas ng kontrol ng makina ay napabuti din sa iba't ibang antas. Halimbawa, maaaring kontrolin ng three arm rotational molding machine na McNeil Auronismodel 3000-200 ang heating at cooling cycle ng bawat braso nang hiwalay, upang ang mga produkto na may iba't ibang laki at materyales ay maaaring sabay-sabay na rotational molded. Ang rotary diameter nito ay hanggang 5m, at ang kabuuang bigat ng amag at dagta na kayang dalhin ng bawat braso ay humigit-kumulang 13500N; Ang jacket type roll molding machine na may magandang heat transfer effect at maliit na floor area ay idinisenyo at ginawa rin sa panahong ito.

Ang pag-unlad at pagsasaliksik ng rotational molding sa China ay maaari ding masubaybayan noong 1960s. Sa huling bahagi ng dekada 1960, nagsimula na ang industriya ng laruang Shanghai na gumamit ng rotational molding method upang makagawa ng malambot na PVC pellets taun-taon; Ang ikatlong planta ng Shangsu Plastics ay matagumpay na nakagawa ng 200L at 1500L roll molded polyethylene container; Noong kalagitnaan ng 1970s, matagumpay na binuo ng Beijing FRP Research Institute ang rotational plastic nylon container at inilapat ito sa mga forest fire extinguisher at iba pang produkto. Gayunpaman, ang tunay na malakihang industriyal na produksyon ay dumating pagkatapos ng pagpapakilala ng advancedrotational moldingkagamitan at teknolohiya mula sa ibang bansa noong kalagitnaan at huling bahagi ng 1980s. Sa kasalukuyan, nakapaghanda na ito ng malalaking plastic na produkto tulad ng mga chemical storage tank na may kapasidad na lalagyan na higit sa 20000L at high plastic lahat ng plastic na yate.

二、Aplikasyon ng Rotational Molding

Sa pag-unlad ng teknolohiya ng rotational molding, ang saklaw ng aplikasyon ng mga rotational molding na produkto ay patuloy na pinalawak. Hanggang ngayon, napakalawak ng paggamit ng mga produktong rotational molding. Ang ilang mga aplikasyon ng kinatawan ay maaaring maging halimbawa tulad ng sumusunod.

1. Rotational plastic parts para sa mga lalagyan

Ang ganitong uri ng mga produktong plastik ay malawakang ginagamit sa mga tangke ng imbakan ng tubig, mga tangke para sa iba't ibang likidong kemikal (tulad ng acid, alkali, asin, kemikal na pataba, pestisidyo, atbp.), mga lalagyan ng gasolina (mga tangke ng gasolina at mga tangke ng gasolina para sa mga sasakyan at sasakyang panghimpapawid), mga shell ng baterya, atbp.

2. Mga rotational parts para sa mga sasakyan

Pangunahing ginagamit nito ang polyethylene at polyvinyl chloride paste resin, at roll molding ng iba't ibang pipe fitting, tulad ng air conditioning elbow, backrest, handrail, atbp.

3.Mga kagamitang pang-sports at iba't ibang kapalit

Pangunahin ang iba't ibang PVC paste roto molded parts, tulad ng water polo, floating ball, bike seat cushion, maliit na bangka at shock absorber sa pagitan ng barko at pantalan. Ang rotogrammed crosslinked polyethylene barrel na ginawa mula sa rotogrammed crosslinked polyethylene tree ng Philips na "Maricxcl-100" ay maaaring makipagkumpitensya sa metal barrel, at mayroon itong mahusay na chemical corrosion resistance at mababang gastos sa pagpapanatili. Ang rotational palletizing tray ay na-komersyal sa Estados Unidos, Japan at iba pang mga bansa noong unang bahagi ng 1970s; Ang mga surfboard, bangka, atbp. ay mga roll molded na bahagi din na kadalasang binabanggit sa panitikan.

4. Mga laruan, modelo, handicraft, atbp

Dahil ang rotational mold ay maaaring gawin sa pamamagitan ng precision casting, electroforming at iba pang mga proseso; Ang ibabaw ng mga rotational molded na bahagi ay may magandang "kopya" na epekto sa pinong istraktura ng ibabaw ng lukab ng amag. Samakatuwid, ang paraan ng paghubog ng pag-ikot ay maaaring gawing napaka-pinong at maganda ang mga produkto. Samakatuwid, ito ay madalas na ginagamit upang gumawa ng mga produkto na may mahusay na halaga sa panonood, lalo namga laruan, modelo, handicraft, atbp.

5. Bukod sa nabanggit, mayroon ding iba't-ibangmga kahon, shell, malalaking tubo at iba pang produkto na malawakang ginagamit para sarotational molding products, tulad ng mga turnover box,mga basurahan, mga shell ng makina, mga proteksiyon na takip, lampshade, banyo, banyo, silid ng telepono, yate, atbp.

Ang mga produktong rotational molding ay malawakang ginagamit sa pag-iimbak at transportasyon ng likidong kemikal, mga negosyong kemikal, pang-industriya na patong,paghuhugas ng mga tangkeat mga tanke ng reaksyon sa paghahanda ng bihirang lupa, pati na rin ang ilog atmga bangkang dagat, domesticmga tangke ng tubigat iba pang larangan.